核心提示：經過50多年努力,我國堿性耐火材料生(sheng)產有了很大進步,許多產品已達到或接近國際(ji)先進水平,從整體來看,鎂碳磚價格與國際(ji)先進水平相比還(huai)有較大差距,技術裝備先進與落後(hou)並存,部關鍵品種仍(reng)需進口,不定形比例(li)遠(yuan)低於先進鋼鐵生(sheng)產國家。
經過50多年努力,我國堿性耐火材料生(sheng)產有了很大進步,許多產品已達到或接近國際(ji)先進水平,從整體來看,與國際(ji)先進水平相比還(huai)有較大差距,技術裝備先進與落後(hou)並存,部關鍵品種仍(reng)需進口,不定形比例(li)遠(yuan)低於先進鋼鐵生(sheng)產國家。如,我國噸鋼耐火材料消耗約26kg,日本和(he)歐洲噸鋼耐火材料消耗8.5-10kg,南美14kg,北美12kg;大型鋼包壽命280次,噸鋼消耗2.5kg,國外(wai)鋼包通過套澆和(he)維護壽命800次,噸鋼消耗0.92kg;我國不定形占耐火材料比例(li)30%,而日本占60%,美國53%,歐洲45%-59%;廢棄(qi)酎火材料循環率60%以上,我國不足20%;水泥回轉窯大型化已達到10000t/,而我國4000td窯用關鍵火材料,如鎂鉻磚、鎂白雲石磚、尖晶(jing)石磚等尚需進口等。就(jiu)科技水平而言,與國際(ji)先進水平有差距的主要原因如下
(1)缺乏具有自(zi)主知識(shi)產權的原創技術;
(2)基(ji)礎理(li)論研(yan)究嚴重(zhong)不足;
(3)對環境友好型生(sheng)態型耐火材料研(yan)究薄弱(ruo);
(4)原料資源浪費(fei),耐火材料循環利用率低;能耗高,汙染大
因此,堿性耐火材料今後(hou)努力的目標,應立(li)足於我國耐火原料資源優(you)勢,首先是樹立(li)循環經濟(ji)理(li)念,逐步解決基(ji)礎理(li)論研(yan)究、原創技術、環境友好型生(sheng)態型耐火材料研(yan)究、發展優(you)質合(he)成料和(he)高效製(zhi)品以及開發適(shi)用、節能、高效率的裝備等重(zhong)要問題。
2006-2020年中國鋼鐵工業科學和(he)技術發展指(zhi)南”提出耐火材料總(zong)體目標是:通過加大科技開發投(tou)入,完(wan)善科技開發體製(zhi),使中國耐火材料技術創新進入國際(ji)先進行列;在不斷優(you)化生(sheng)產工藝和(he)裝備的同時,形成結(jie)合(he)中國資源特點,在壽命、功能特性和(he)環保方(fang)麵都屬(shu)世(shi)界先進水平的鋼鐵冶(ye)金(jin)用耐火材料品種結(jie)構(gou)體係,完(wan)全滿足中國鋼鐵科技進步的要求。中國鋼鐵科技發展目標要求:“氧(yang)化物一非(fei)氧(yang)化物複合(he)材料及高鈣(gai)質耐材成為重(zhong)要新型耐材全麵提高鋼包、中間包、連鑄(zhu)用長(chang)水口、滑動水口、浸入水口的使用壽命和(he)鋼水潔(jie)淨度。”要求耐火材料品種、質量保證在2010年前實現高爐壽命15年以上,轉爐平均爐齡(ling)大於10000爐,連鑄(zhu)防(fang)堵(du)浸入式水口不小於10h,鋼包包齡(ling)不小於150次,電爐爐襯壽命不小於800爐堿性耐火材料關鍵技術有:功能耐火材料生(sheng)產技術、不定形耐火材料優(you)化技術;不水化高CaO質係列耐火材料技術;壽命不小於10次的長(chang)壽命滑動水口耐火材料技術;無鉻、低鉻,無碳、低碳精煉用耐火材料技術;耐火材料修複技術(主要是連鑄(zhu)用耐火材料);耐火材料無損檢測(ce)技術;含納(na)米(mi)耐火材料的生(sheng)產與應用;電爐高電導率、耐侵(qin)蝕(shi)長(chang)壽底電極(ji)耐火材料技術;堿性耐火材料生(sheng)產過程的節能係統(tong)技術;全CaO,不水化、高強(qiang)度潔(jie)淨鋼用耐火材料技術;冶(ye)金(jin)功能耐火材料不定形化技術(主要指(zhi)連鑄(zhu)三(san)大件(jian));超長(chang)壽命爐襯、包襯耐火材料技術;全連續鋼鐵生(sheng)產流程係列耐火材料技術等產品品種需解決的有:開發鋁鎂質長(chang)壽鋼包透(tou)氣塞;堿性特種功能保護渣;電爐煉鋼、爐外(wai)精煉和(he)潔(jie)淨鋼用優(you)質堿性耐火材料;適(shi)應潔(jie)淨鋼冶(ye)煉用長(chang)壽命、能吸附鋼液(ye)中雜質的含O堿性耐火材料(包括擋渣牆、塗料、覆蓋劑);垃圾焚燒(shao)爐用MgOC2O3ZfO2係耐火材料;水泥窯用無鉻堿性耐火材料,其(qi)中鎂質鐵鋁尖晶(jing)石磚有較好的性價比;開發高性能MgO基(ji)澆注料及梯(ti)度堿性澆注料,推動含遊離CaO和(he)石墨耐火材料的不定形化,在2020年前不定形比例(li)達到60%:研(yan)發鎂阿降等轉型料適(shi)應超低碳鋼生(sheng)產的需要;體積密度3.4g/am2以高純鎂砂規模化生(sheng)產工藝:以及消除(chu)結(jie)合(he)劑瀝青、樹脂對環境和(he)人員(yuan)的危害等,青海察爾開鹽儲有40億:六水氯化鎂,每年生(sheng)產鉀(jia)肥排(pai)出副產品六水氯化鎂有3000萬t。經實驗室(shi)工作(zuo)證明,采用氨法可以經濟(ji)地獲得高純度氫氧(yang)化鎂,有可能獲得MaO99%以上、體積密度3.4g/cm3的高純鎂砂。因此開發利用崗水生(sheng)產氧(yang)化鎂也是今後(hou)重(zhong)要的發展方(fang)向(xiang)之一。
中國耐火材料工業曆經五(wu)十(shi)餘(yu)年的建設(she)與發展,基(ji)本滿足國內(na)高溫工業需求,目前產量約占世(shi)界產量的40%,已成為耐火材料生(sheng)產大國,正在向(xiang)耐火材料生(sheng)產強(qiang)國近進,其(qi)中鎂質耐火材料更占有舉足輕(qing)重(zhong)的地位(wei),回顧曆史,隨著鋼鐵、建材、有色金(jin)屬(shu)等高溫工業的發展人們對耐火材料與高溫工業的相互(hu)依存、相互(hu)促進的關係有了比較深(shen)刻的認識(shi),鎂質耐火材料更為突出,“精料”、“裝備(含爐窯)“是耐火材料發展的基(ji)礎,“(耐火材料)品種與應用”是鍵,我國耐火材料產業發展政策是提高質量、增加品種、集約化經營,提高企業和(he)產業的國際(ji)綜合(he)競(jing)爭力,使我國耐火材料行業從生(sheng)產,消耗、出口大國轉變為綜合(he)競(jing)爭力達到國際(ji)進水平的耐火材料強(qiang)國。鎂質耐火材料必將起(qi)著關鍵的作(zuo)用。
