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    輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料的分類及特點

    2019-11-29

           輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料可(ke)以(yi)按照(zhao)安(an)裝方(fang)式(shi)、使用的溫度環境、材料存在狀態、顯微結構和生產方(fang)式(shi)來(lai)分類。鎂碳磚廠家常(chang)用隔熱材料已係列化應用,表1列出(chu)幾種常(chang)用輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料的部分參數(shu)。

           (1) 按使用方(fang)式(shi)分類

           安(an)裝於保溫層(ceng):普(pu)通(tong)型非(fei)直(zhi)接向火(huo);同(tong)時安(an)裝在保溫層(ceng)和工作層(ceng):高級(ji)型直(zhi)接向火(huo)。


           (2) 按材料使用溫度分類

           低溫:適用溫度小於600℃,例如礦渣棉;

           中溫:適用溫度為600-1200℃,例如隔熱板、蛭石材料、矽藻土磚等;

           高溫:適用溫度大於1200℃,例如纖維、鈣長石輕(qing)質磚。

           (3) 按材料的存在狀態分類

           粉粒狀輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料:如膨脹珍珠岩、矽藻土和氧(yang)化鋁空心球(qiu)等;

           固定(ding)形態輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料:如輕(qing)質耐(nai)火(huo)混凝(ning)土和輕(qing)質澆注料等;

           纖維狀輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料:如各種纖維棉,及其製品;

           混合型輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料:如隔熱板,保溫塗料。

           (4) 按顯微結構分類

           氣相連接型輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料:孔結構中開口氣孔占(zhan)據主導位(wei)置,氣孔相互(hu)接通(tong),例如耐(nai)火(huo)粉粒;固相連接型輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料:孔結構中大部分氣孔以(yi)閉(bi)口氣孔形式(shi)存在。氣體被(bei)固體包裹(guo),從而形成(cheng)獨立的閉(bi)口氣孔,固相連續,氣相為非(fei)連續相。例如泡沫法生產的耐(nai)火(huo)隔熱製品和各種氧(yang)化鋁空心球(qiu)製品;氣固相並聯且混合交錯(cuo):這(zhe)類材料的結構氣相穿插與固相中,二者皆為連續相。例如耐(nai)火(huo)纖維製品或纖維複合類製品等。

           (5) 按生產方(fang)式(shi)分類

           燃盡物法:添加鋸末、煤粉、聚(ju)苯乙烯球(qiu)等有機物賦孔材料,從而得到開口氣孔較多且性能優(you)良(liang)的輕(qing)質隔熱製品。T.D.Senguttuvan等利(li)用聚(ju)氨(an)酯(zhi)海綿為模板通(tong)過泥漿浸漬後製得多孔輕(qing)質隔熱材料,解決了材料強度和開裂等問題。采(cai)用機械壓(ya)製成(cheng)型工藝添加可(ke)燃物為造孔劑製備的輕(qing)質磚優(you)點是工藝簡單(dan),合理的加入量(liang)可(ke)以(yi)得到氣孔率高,體積密度小的隔熱耐(nai)火(huo)材料,缺點是加入量(liang)過大時,幹燥(zao)過程(cheng)中有裂紋(wen),燒成(cheng)過程(cheng)中也(ye)會造成(cheng)過大的收縮,製品尺寸不易控製。李遠兵,陳若愚公開發明(ming)了一種基於焦(jiao)寶(bao)石的莫(mo)來(lai)石輕(qing)質隔熱磚及其製備方(fang)法,采(cai)用機壓(ya)成(cheng)型製備出(chu)強度高、體積密度小、線變化率小、熱導率低的粘土質輕(qing)質磚。韓傑才等人利(li)用浸漬-冷凍鑄造法,通(tong)過聚(ju)合物有機模板製得多孔輕(qing)質隔熱材料。

           泡沫法:加入泡沫劑或者發泡劑,經過澆注、養護、幹燥(zao)和燒成(cheng)製得輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料。與燃盡物法相對比(bi),泡沫法產生的氣孔大小和形狀可(ke)控、孔徑(jing)分布集(ji)中且均勻。泡沫法產生的氣孔大部分為閉(bi)口氣孔且氣孔分布均勻,但其也(ye)有一定(ding)的缺點。泡沫法的缺點主要表現為在發泡或加入泡沫劑過程(cheng)中,氣泡穩定(ding)性不夠好,需要在發泡或者澆注過程(cheng)時加入穩泡劑來(lai)提(ti)供(gong)足(zu)夠的表麵張(zhang)力保持氣泡的穩定(ding)性。黃柯柯利(li)用蔗糖熱發泡法成(cheng)功(gong)製備出(chu)氧(yang)化鋁多孔陶瓷,研究了氧(yang)化鋁微粉與蔗糖的配(pei)比(bi)對氧(yang)化鋁多孔陶瓷性能的影響(xiang)。

           化學法:采(cai)用高溫下易揮發或分解的原料,加入一些(xie)碳酸鹽、氧(yang)化鋁水合物,如CaCO3或者Ca(OH)2、三(san)水鋁石或者擬(ni)薄水鋁石等。高溫時,材料分解產生氣體在原有位(wei)置留下孔隙。這(zhe)種成(cheng)孔方(fang)式(shi)所獲(huo)得的孔隙率較低,孔徑(jing)較小且都為微小的狹縫(feng)型孔隙。故此方(fang)法製得的製品強度非(fei)常(chang)高,熱導率也(ye)較低。鄢文等利(li)用鎂砂和三(san)水鋁石成(cheng)功(gong)製備出(chu)孔徑(jing)小於等於10μm的多孔鎂鋁尖(jian)晶石輕(qing)質骨料,此骨料在澆注料中使用可(ke)使得澆注料試樣(yang)的抗(kang)折(zhe)強度和耐(nai)壓(ya)強度分別為24MPa和72MPa。

           多孔材料直(zhi)接製得:例如矽藻土、蛭石或者珍珠岩等製得的輕(qing)質隔熱耐(nai)火(huo)材料。因為其本身具有多孔的疏鬆(song)結構,高溫下形貌會被(bei)破(po)壞,使用溫度在900℃左右。

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