現在對於耐火材(cai)料的定(ding)義，已經(jing)不僅(jin)僅(jin)取決(jue)於耐火度是否在1580℃以上了。鎂碳磚批發目(mu)前(qian)耐火材(cai)料泛指應用於冶(ye)金、石化、水泥、陶瓷等生產設(she)備內襯(chen)的無機非金屬(shu)材(cai)料。

       酸(suan)性耐火材(cai)料以氧化矽（Si02）為主要成分，常用的有矽磚和黏土磚。矽磚是含93%以上Si02矽質品，使用的原料有矽石、廢矽磚等，矽磚抗酸(suan)性爐渣(zha)侵蝕能力強，但易受堿性渣(zha)的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重複煆(duan)燒後體積不收(shou)縮，甚至(zhi)略有膨脹(zhang)，但是抗熱震穩定(ding)性差(cha)。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸(suan)性煉鋼爐等熱工設(she)備，矽磚按照Si02含量及(ji)理化指標的不同可分為幾(ji)個等級(ji)，主要分玻璃窯用矽磚和焦爐用矽磚兩大類。粘土矽磚以耐火粘土或(huo)焦寶石熟料為主要原料，含有30%-46%的氧化鋁，耐火度1580-1770℃，屬(shu)弱酸(suan)性耐火材(cai)料，抗熱振性好，對酸(suan)性爐渣(zha)有抗蝕性，應用廣泛，粘土磚中以耐火粘土為主要原料製作的叫做普通粘土磚，以焦寶石熟料為主要原料製成，顯氣孔率在17%以下的酸(suan)性磚稱為低(di)氣孔粘土磚。兩種(zhong)黏土磚又根(gen)據(ju)其中的理化指標不同分為若幹(gan)等級(ji)，普通黏土磚與低(di)氣孔黏土磚之(zhi)間價格差(cha)異較大。

       中性耐火材(cai)料以氧化鋁、氧化鉻、碳化矽或(huo)碳為主要成分。中性耐火材(cai)料中主要產品有：剛玉磚、高鋁磚、矽莫磚、莫來石磚、鋁鉻磚、鋁碳磚、石墨或(huo)碳磚等。高鋁質品種(zhong)的主要晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品時一種(zhong)用途(tu)較廣的優(you)質耐火材(cai)料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣(zha)的耐侵蝕性好，但抗熱震性較差(cha)，荷重軟化度較低(di)。高鋁磚的各項(xiang)指標均比較優(you)良(liang)，具有較好的性價比，所以應用廣泛，但由(you)於高鋁磚采用鋁礬土和碳化矽兩種(zhong)材(cai)料為主要原料製成的，主要用於水泥回轉窯的過渡帶。

       碳質耐火材(cai)料有矽磚、石墨製品和碳化矽質品。碳質製品是另(ling)一類中性耐火材(cai)料，根(gen)據(ju)含碳原料的成分和製品的礦(kuang)物組成，分為碳磚、石墨製品和碳化矽質品三(san)類。碳磚是用高品位(wei)的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空(kong)氣條(tiao)件(jian)下燒成。石墨製品（除天然石墨外）用碳質材(cai)料在電爐中經(jing)2500-2800℃石墨化處理製得。碳化矽製品則以碳化矽為原料，加黏土、氧化矽等粘結劑在1350-1400℃燒成。也可以碳化矽加矽粉(fen)在電爐氮氣氛下製成氮化矽-碳化矽製品。碳質製品的熱膨脹(zhang)係數(shu)很低(di)，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。

       在高溫下長期(qi)使用也不軟化，不受任何酸(suan)堿的侵蝕，有良(liang)好的抗鹽(yan)性能，也不受金屬(shu)和熔渣(zha)的潤濕(shi)，質輕，是優(you)質的耐高溫材(cai)料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質製品廣泛用於高溫爐爐襯(chen)（爐底、爐缸爐身下部等）、熔煉有色金屬(shu)爐的襯(chen)裏(li)。石墨製品還可以製成熔煉銅(tong)合金和輕合金用的坩(gan)堝。碳磚和石墨製品的主要成分為碳（C），其熱膨脹(zhang)係數(shu)很低(di)，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸(suan)堿和鹽(yan)的侵蝕，尤其是弱酸(suan)堿具有較好的抵抗能力，不受金屬(shu)和熔渣(zha)的潤濕(shi)，質輕，一般用於鋼鐵冶(ye)煉行業，也用作石油、化工行業的高壓釜內襯(chen)。碳化矽是一種(zhong)優(you)良(liang)的耐火材(cai)料，抗侵蝕性能較好，但在高溫（高於1400度）時易於氧化，不適用於氧化氣氛下使用。

       堿性耐火材(cai)料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，主要產品有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鋁磚、鎂鋁尖(jian)晶石磚、鎂鈣磚、白雲石磚以及(ji)最新研製的鎂鐵尖(jian)晶石磚等等。含氧化鎂（Mg0）80%以上的耐火磚叫鎂磚，根(gen)據(ju)指標可分為許(xu)多等級(ji)牌號，鎂磚對堿性渣(zha)和鐵渣(zha)有很好的抵抗性，耐火度比黏土磚和矽磚高，主要用於平(ping)爐、吹氧轉爐、電爐有色金屬(shu)冶(ye)煉設(she)備和玻璃行業以及(ji)一些高溫設(she)備上，鎂鉻磚對堿性渣(zha)的抵抗性更強，並(bing)且抗熱震溫度性也要比鎂磚要高很多，所以應用更加廣泛，鎂鉻磚在鋼鐵冶(ye)煉和有色金屬(shu)冶(ye)煉行業已經(jing)幾(ji)乎替代鎂磚，由(you)於其中含有的氧化鉻（Cr203）可以不斷擴(kuo)散(san)，使鎂鉻磚可以易於粘掛窯皮(pi)，所以在最近30年中，一直(zhi)是水泥窯燒成帶用耐火材(cai)料，鎂鉻磚中的Cr203遇水後將發生反應，三(san)價鉻變成可以致癌的六價格，會對水造成汙(wu)染，正麵臨逐(zhu)漸退出水泥行業市(shi)場(chang)的趨(qu)勢。鎂鋁磚采用鎂砂和氧化鋁為原料，較鎂磚相比，其熱震穩定(ding)性和高溫蠕(ru)變性能較好，使用部位(wei)和鎂磚幾(ji)乎一樣。

       白雲石磚和鎂鈣磚性能幾(ji)乎一致，白雲石磚以白雲石為原料，鎂鈣磚以合成鎂鈣砂為原料製成，氧化鈣含量一般在15-30%，其餘(yu)成分主要為氧化鎂，具有淨(jing)化鋼水的作用，一般僅(jin)有於特種(zhong)鋼的冶(ye)煉，鎂鈣磚的生產工藝較為複雜(za)，遇水和蒸汽易於水化分解，不易保存運輸(shu)，使用過程中必須做好防(fang)範工作。鎂鐵尖(jian)晶石磚是一種(zhong)新產品，主要用於水泥回轉窯燒成帶和過渡帶，將是水泥行業替代鎂鉻磚的主要產品。

       在特殊場(chang)合應用的耐火材(cai)料還有高溫氧化物材(cai)料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材(cai)料，如碳化物、氮化物、硼化物、矽化物和硫化物等熔點在2050-3050℃以上的特質耐火材(cai)料；難熔化合物材(cai)料如碳化物（碳化矽、碳化鈦、碳化鉭等）、氮化物（氮化硼、氮化矽等）、硼化物（硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿）、矽化物（二矽化鋁）和硫化物（硫化釷、硫化鈰等）。它們的熔點為2000-3887℃，其中最難熔的碳化物，高溫複合材(cai)料如金屬(shu)陶瓷、高溫無機塗層和纖(xian)維增強陶瓷等。

       經(jing)常使用的特殊材(cai)料由(you)AZS（即鋯剛玉磚）、剛玉磚、直(zhi)接結合鎂鉻磚、碳化矽磚、氮化矽結合碳化矽磚、氮化物、矽化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材(cai)料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材(cai)料。經(jing)常使用的隔熱耐火材(cai)料有矽藻土製品、石棉製品、絕熱板等。經(jing)常使用的不定(ding)型耐火材(cai)料有耐火澆注(zhu)料、耐火泥、耐火搗打料、耐火可塑料、補爐料、耐火噴補料、耐火投射料、耐火塗料、輕質耐火澆注(zhu)料、炮泥等。